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整体浇筑滤板

作者:admin 发布时间:2017-12-20 17:36:48 浏览次数: 来源:http://www.fwzgqmj.com 标签:整体浇筑滤板

整体浇筑滤板

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  浇筑式滤板在曝气生物滤池中起着重要的作用:滤板间隔了反应池和配水室,承载生物滤料、固定滤头装置,确保配水配气的正常运行。 3UW高精度滤板系钢筋混凝土结构,承载强度高,滤头布置均匀,安装技术科学规范,密封性能好,规格配套。

  一、概述

  在水处理工艺中,过滤是保证水质的最重要措施,而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的最关键环节,其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺,对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果,同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中,配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板,因无法直接控制滤杆进气孔水平度,只能强调滤板的平整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平<±2mm,整池水平度<±5mm。而实际上,平板式浇筑小块滤板保证平整度难度较大,立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。

  整体浇注滤板是按用户技术要求进行现场浇筑制造的。采用整体浇注滤板,不但可以很好的实现气水反冲,还可以使安装更加简单方便,密封性更好。在浇注混凝土之前,先布好滤头承接管,承接管的管口用塞子塞住,待整个滤板浇注成形后,直接把滤头旋进即可。整体浇注滤板混凝土强度级C25-C30,承载力要求:上向承压≥80KN/m2,下向承压≥80KN/m2。

  整体浇筑滤板钢筋是双层配置,当滤板的梁柱是四边支承时,双层双向配筋采用12mm螺纹钢,当梁柱两边支承滤板时,应该接受力方向选配不同规格的双向配筋。整体滤板表面平整,无翘曲裂缝,预埋套无歪斜,单池滤板平整应误差5mm。

  滤头滤板:净水厂滤池心脏设备,污水厂生曝池也可应用。

  二、整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点

  1、为了实现整体浇筑,必须有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时,模板挠度变化<1.2mm),模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)。

  2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。

  3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实,满足C25强度,允许施工按土建一般要求1‰的水平误差,其承载强度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。

  4、混凝土养护后,在滤头预埋件(滤座)内插入可调节螺杆,其可调螺距为70mm,上下调节范围≮50mm,调节滤杆预留为15mm以上余量,供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用,调节精度(最小调节量)为0.4mm。

  5、滤池布水区进水,根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度,从而保证进水孔在同一水平线上。

  6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座,由于整体浇筑滤板的模板是定型的,所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的,而标准型滤头的缝隙面积也统一,从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据(滤头间距横向150cm,纵向200mm,标准型(QS-K-0.5)滤头缝隙宽度0.5mm,面积6.12cm2,全池开孔比为2.0%)。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象,所以备有不同缝隙面积的滤头供选择,以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板,滤梁间距为1m。

  7、有些有特殊要求的配水布气系统,可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板,下部架设可精确调节水平的支撑杆实现整体浇筑。

  三、常规设计参数

  1、工艺选用

  各种滤池工艺,包括气水反冲和单水反冲。各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池,以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。

  2、规格尺寸

  滤板厚度200mm、180mm。滤头按滤帽缝隙宽Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三种规格,每只滤头缝隙面积分别为6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2,三种规格缝隙条数均为36条均布,缝隙长度均34mm。滤杆长380mm,可调螺纹长70mm,调节范围50mm,调节精度(最小调节量)0.4mm。

  模板A型长×宽×高(1138mm×620mm×100mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数24个/块。相当于33.3只/㎡(纵向间距200mm,横向间距150mm),滤梁间距1200mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高(963mm×450mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡,(纵向间距165mm,横向间距150mm),选Ⅱ型滤帽,滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。

  3、池型布置与滤梁、滤板设计

  ⑴滤梁

  应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm,滤梁中心距A型为1200mm,采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm,滤梁高度气水反冲形式宜为900mm,单水反冲形式通常不应小于400mm。

  新建、扩建滤池必须按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁,滤梁宽度可为140-180mm,以尽量减少模板切割。由于模板统一,因此对于新设计滤池而言,可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数,采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数,一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。

  浇筑滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。

  ⑵ 钢筋:

  主筋为1级φ12螺纹钢,箍筋为φ8圆钢

  整体浇筑滤板和可调节滤头是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体,只能依靠小块滤板的水平度来间接控制滤头水平度的落后手段,而是将滤帽和滤杆设计为分体式,滤杆可以上下移动,调整高度,因而可以直接精确调节滤杆上的进气孔在同一水平面上。

  整体浇筑滤板具有:① 经济性好,体现在投资费用和运营费用有*性价比。真正整体设计,无需考虑金属构件的防腐问题;② 技术性能好,体现在工艺先进性,操作方便性,设备可靠性。提高反冲均匀性,优化反冲效率;③ 施工可行性好,体现在施工工期短,施工土建难度,模块化设计,适应任何类型滤池。


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